BMS Maschinenfabrik GmbH – Qualität „Made in Germany“

Seit 25 Jahren in Pfatter bei Regensburg, entwickelt und produziert BMS als Systemanbieter Pack- und Palettieranlagen für die Getränke-, Molkerei- und Lebensmittelindustrie.

Hohe Produktqualität, Vertragstreue, Pünktlichkeit, ein umfassender Service und flexible, individuell angepasste Lösungen sehen wir dabei als selbstverständliche Standards. Die Lösung wird immer dem Kunden und nicht der Kunde der Lösung angepasst. 

Das alles ist BMS.

Der Weg zum Systemspezialisten

Sowas geschieht nicht über Nacht, hier steckt jahrelange Erfahrung und Zusammenarbeit mit jedem Kunden drin. Es ist die Innovationskraft, die das Unternehmen auszeichnet. BMS besucht die Produktionsstätten der Kunden und führt intensive Gespräche mit den Ansprechpartnern, um herauszufinden was sie brauchen. Neben der außerordentlichen Qualität der Edelstahl-Maschinen, ist es die Zuverlässigkeit der BMS, die die Kunden begeistert. Projektierung, Lieferung, Montage sind aufwändige Schritte, die bei BMS schnell und pünktlich erfolgen. „Die Kunden bekommen von uns alles aus einer Hand. Wir planen, entwickeln und bauen Anlagen und setzen auf absolute Termintreue“ sagt Thomas Lehmann Geschäftsführer der BMS.

Ein wesentlicher Faktor dafür, dass die Projekte termingerecht beendet werden, ist die von BMS  durchgeführte Inhouse-Abnahme. Das bedeutet, jede Maschine kommt bereits mit ihrer spezifizierten Grundfunktion zum Kunden. Das gibt einen wertvollen Vorsprung bei der Inbetriebnahme auf der Baustelle. 

Angefangen mit Packmaschinen wie die „UNIPACK 100“, parallel dazu kam die „UNIPAL Palettiermaschine“ ein großer Meilenstein und Erfolg für BMS als erste auf dem Markt aufzutreten. Mit der „UNIPACK 103“ wurde die Portaltechnologie auf den Packbereich übertragen und 2004 konnte BMS die erste Trockenteilkomplettanlage vollständig aus einer Hand liefern und installieren.

Umpackanlage mit UNIMODUL

Logistik, Umpacken und Sortieren gewinnen stark an Bedeutung.

Immer kleinere Haushalte, immer kleinere Gebindegrößen und immer individuellere Verbraucherwünsche sind Trends, die BMS frühzeitig erkannt hat. Lösungen für diese sich dynamisch wandelnden Rahmenbedingungen werden mehr und mehr bei der BMS nachgefragt.

Umpackanlage mit UNIMODULDAS UNIMODUL KONZEPT: Clevere Lösungen für optimierte Prozessabläufe. Standardgebinde wird Individualgebinde.

Mit dem patentierten UNIMODUL, bietet BMS eine einfache, intelligente und flexible Umpacklösung und zeigt wie sie stetig erweiterte Ingenieurs-Expertise in der Maschinenkonstruktion und im Anlagenbau ausgebaut hat.

Die multifunktionale Einpack-, Auspack- und Umpackmaschine löst nicht nur vielfältige Aufgaben, sondern ist auch noch einfach über das Touchpanel zu bedienen. 

Systemintegration, innovative Lösungen für die Kunden

Ihre Spezialität für Kunden innovative und flexible Lösungen zu finden zeigt das Unternehmen auch wenn neue Anlagenmodule in ein vorhandenes System zu integrieren sind. So wurde beispielsweise mechanisch und steuerungstechnisch in die vorhandene Anlage eines Fruchtsaftherstellers eine Palettiermaschine UNIPAL 106, eine Flaschen-Einpackmaschine UNIPACK 2.0 sowie die notwendigen Transporteure von BMS integriert. 

Das Besondere: Es musste explizit auf betriebliche Bedürfnisse eingegangen werden, denn der Fruchtsafthersteller füllt auch püreehaltige Produkte ab. Dies erfordert eine gesonderte Herangehensweise denn, beim Heißabfüllprozess kommt es zu Verklumpungen, diese Partikel legen sich im Flaschenhals ab. Sie abzulösen ist theoretisch einfach, der Kasten muss nur einmal kurz gerüttelt werden. Hier werden die Geländer so niedrig ausgelegt, dass der Kasten gegen das Geländer gezogen wird und der Flascheninhalt so aufgerüttelt wird.
„Man merkt einfach, dass BMS praktikable Lösungen sucht und auch findet“, so der Fruchtsafthersteller.

Eine Neuheit aus dem Hause BMS ist die Palettenkontrolle „UNICONTROL P“. Eine eigenständige Maschine mit Schaltschrank und Palettentransporteur zur Verarbeitung von Euro-Paletten und Industriepaletten.

Das Basismodul verfügt über 2 Nagelwalzen die alle Nägel erfassen und einwalzen kann. Zudem verfügt es über eine Deckbrett- und Laufbrett Druckkontrolle. Das Basismodul ist um weitere 2 Module erweiterbar. Dabei ist jede Prüfung im Druck separat einstellbar. Durch analoge Wegmesssensoren können die Grenzwerte am Bedienpanel eingestellt und durch die eigenständige Steuerung kann ein hoher Grad an Standardisierung erreicht werden. Die Prüfung der Klötze erfolgt berührungslos.

UNICONTROL Fehlererkennungen

Bei BMS wird es auch zukünftig darum gehen umweltverträglich, modern und stets innovativ zu agieren. Insofern zieht das Unternehmen ein positives Fazit:
Mit zufriedenen Mitarbeitern, ebenso zufriedenen Kunden und dem richtigen Blick für die strategische Ausrichtung kann die BMS in Pfatter die nächsten Jahre gelassen und gut gerüstet angehen.

Erschienen in: Getränke! Technologie & Marketing / Januar 2018